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MES系统的核心功能是什么

作者:杰虹|2017-11-17 16:22:13
MES,顾名思义,制造执行系统MES的最核心功用其实是对出产制造的所有相关信息的全息建模,其他的过程监控(实际上就是校验实际出产动作数据和理想预期加工数据),质量办理(就是计算出产过程中的良率),设备监控(每台设备都对应了MES中设备表的一行数据),方案执行(显然要在十分精确的历史出产数据根底上方案)只是对出产工厂模型在MES中的一种运用。

MES 是处于方案层和现场主动化系统之间的执行层,首要负责车间出产办理和调度执行。

一个设计杰出的MES系统可以在一致平台上集成诸如出产调度、产品盯梢、质量操控、设备故障分析、网络报表等办理功用,运用一致的数据库和经过网络联接可以一起为出产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等供给车间办理信息服务。系统经过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环出产,协助企业建立一体化和实时化ERP/MES/SFC信息体系

资源分配及状况办理(ResourceAllocationandStatus)该功用办理机床、工具、人员物料、其它设备以及其它出产实体,满足出产方案的要求对其所作的预定和调度,用以保证出产的正常进行;供给资源运用情况的历史记录和实时状况信息,确保设备可以正确装置和运转。

工序详细调度(Operations/DetailScheduling)该功用供给与指定出产单元相关的优先级(Priorities)、特点(Attributes)、特征(Chameterietioa)以及处方(Recipes)等,经过基于有限才能的调度,经过考虑出产中的交错、重叠和并行操作来准确计算出设备上下料和调整时间,完结杰出的作业次序,最大限度减少出产过程中的准备时间。

出产单元分配(DispatchingProductionUnits)该功用以作业、订单、批量、成批和作业单等形式办理出产单元间的作业流。经过调整车间已制订的出产进度,对返修品和废品进行处理,用缓冲办理的方法操控任意方位的在制品数量。当车间有事件发生时,要供给必定次序的调度信息并按此进行相关的实时操作。

过程办理(Process Management)该功用监控出产过程、主动纠正出产中的错误并向用户供给决策支持以提高出产效率。经过连续盯梢出产操作流程,在被监视和被操控的机器上完结一些比较底层的操作;经过报警功用,使车间人员可以及时察觉到出现了超出允许误差的加工过程;经过数据收集接口,完结智能设备与制造执行系统之间的数据交换。

人力资源办理(Labor Management)该功用以分为单位供给每个人的状况。经过时间对比,出勤报告,行为盯梢及行为(包含资财及工具准备作业)为根底的费用为基准,完结对人力资源的间接行为的盯梢才能。

修理办理(MaintenanceManagement)该功用为了提高出产和日程办理才能的设备和工具的修理行为的指示及盯梢,完结设备和工具的最佳利用效率。

方案办理(ProcessControl)该功用是监视出产供给为进行中的作业向上的作业者的议事决定支援,或主动的修改,这样的行为把焦点放在从内部起作用或从一个作用到下一个作业方案盯梢、监视、操控和内部作用的机械及装备;从外部包含为了让作业者和每个人知道允许的误差范围的方案变更的警报办理。

文档操控(DocumentControl)该功用操控、办理并传递与出产单元有关作业指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录,并供给了信息编辑及存储功用,将向操作者供给操作数据或向设备操控层供给出产配方等指令下达给操作层,一起包含对其它重要数据(例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息)的操控与完整性保护。

出产的盯梢及历史(ProductTracking and Genealogy)该功用可以看出作业的方位和在什么地方完结作业,经过状况信息了解谁在作业,供应商的资财,相关序号,现在的出产条件,警报状况及再作业后跟出产联系的其他事项。

执行分析(PerformanceAnalysis)该功用经过过去记录和预想结果的比较供给以分为单位报告实际的作业运行结果。执行分析结果包含资源活用,资源可用性,出产单元的周期,日程遵守,及标准遵守的测试值。具体化从测试作业因数的许多异样的功用收集的信息,这样的结果应该以报告的形式准备或可以在线供给对执行的实时评价。

数据收集(DataCollection/Acquisition)该功用经过数据收集接口来获取并更新与出产办理功用相关的各种数据和参数,包含产品盯梢、保护产品历史记录以及其它参数。这些现场数据,可以从车间手工方式录入或由各种主动方式获取。


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